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1.安全为先，断电操作
*执行任何维护前，务必执行安全锁定程序（LOTO）：关闭主电源开关并上锁、挂警示牌，释放气动回路残余压力。
*确认机器人完全停止、无意外启动风险后再靠近工作区域。
2.清洁除尘，保障“呼吸”
*本体清洁：使用干净软布或吸尘器清除本体表面、关节缝隙处的灰尘、油污、碎屑。避免使用腐蚀性或高压液体直接冲洗。
*关键区域：重点清洁导轨、丝杠、齿条、齿轮、传感器（位置、安全光幕）表面，确保无遮挡、无污染。
*控制柜通风：检查并清洁控制柜散热风扇滤网，保证散热良好，防止过热。
1.产业匹配
河北钢铁产量占20%以上，KUKA重型机器人（如KRQUANTEC系列）可搬运钢板、型材，替代高温高危人工作业；在保定长城汽车、沧州现代工厂中，KRAGILUS小型机器人实现零部件配送。
2.政策支持
河北省“十四五”规划明确智能制造投入，对引进KUKA等设备的企业提供补贴，加速传统产线改造。
*可靠，胜任繁重任务：KUKA机器人以的重复定位精度（可达±0.03mm）和强大的负载能力（覆盖数公斤至数百公斤）著称。在唐山常见的钢板上下料、大型铸件转运、陶瓷坯体搬运、重型设备装配等环节，它们能稳定、、地完成高强度、高重复性的搬运工作，显著降低人工操作强度与风险。
*灵活，适应复杂产线：凭借多关节设计和宽广的工作范围，KUKA机器人能在紧凑或复杂的生产线布局中灵活穿梭。无论是机床间的物料流转、冲压线的工件传递，还是立体仓库的堆垛，都能无缝集成，优化生产节拍，提升空间利用率。
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